冷镀锌漆是单组分防腐涂料,该漆在钢结构、电厂、电力领域有着广泛的应用,同时冷镀锌漆还具备多种优良特性。
冷镀锌漆的特点:
(1)冷镀锌漆是单组分漆,施工简便,无需加入固化剂,没有胶化时间的限制
(2)涂料中锌粉含量达到96%,具有优异的阴极保护作用,依据电化学防腐机理有效保护钢材
(3)耐盐雾性好,达到3000小时,漆膜不生锈、不起泡、不脱落,防腐蚀性强
(4)具有良好的可焊接性,焊接施工不影响漆膜的防腐性
(5)耐低温性好,在零下60℃可使用,保护基材免受腐蚀
冷镀锌漆在电厂、变电站、电塔等电力设施领域使用较多,那么该漆应如何施工呢?按照表面处理-底漆涂装-面漆涂装-涂装验收的顺序进行。
表面处理:冷镀锌漆对钢材表面要求很高,必须采用喷砂或抛丸处理,达到Sa2.5级除锈标准,粗糙度达到35-75μm,去除表面油污、锈迹、氧化皮、旧涂层等。表面处理是涂装的重要前提,必须严格按照标准进行。
底漆涂装:冷镀锌漆作为底漆,喷涂一遍,一次成膜,推荐膜厚在70-80μm,不宜厚涂避免涂膜开裂。冷镀锌漆配套专用稀释剂,充分搅拌均匀,涂装完成后间隔24小时涂装面漆。
面漆涂装:面漆采用冷镀锌封闭漆,为单组分银色面漆,喷涂1-2遍,推荐膜厚35-50μm,配套专用稀释剂,充分搅拌均匀,24小时实干。如果面漆与底漆间隔时间较长,应注意观察冷镀锌漆表面是否出现锌盐,如有发现应打磨干净,之后方可涂装面漆。
涂装验收:检查漆膜是否完好,有无漏涂的部位,是否有起泡、磕碰等问题,应及时修补,漆膜在7天内避免淋雨,并做好涂层保护。